- -
Найдено совпадений - 23949 за 1.00 сек.
 12301. Курсовой проект - Несущие железобетонные конструкции одноэтажного производственного здания 36 х 120 м в г. Дудинка | AutoCad
Введение 3
1 Исходные данные 4
2 Компоновка каркаса здания 5
2.1 Подбор плит покрытия 5
2.2 Подбор ферм сегментного очертания 7
2.3 Подбор колонн 9
2.4 Подбор подкрановых балок 10
3 Расчет предварительно напряженной плиты покрытия 11
3.1 Расчет полки плиты на местный изгиб 12
3.2 Расчет поперечного ребра 16
3.2.1 Сбор нагрузок. Определение расчетных моментов и усилий 16
3.2.2 Расчет прочности нормальных сечений поперечного ребра 17
3.2.3 Расчет прочности наклонных сечений поперечного ребра 19
3.3 Расчет продольного ребра по I группе предельных состояний 19
3.3.1 Сбор нагрузок. Определение расчетных моментов и усилий 19
3.3.2 Расчет прочности нормальных сечений 22
3.3.3 Геометрические характеристики приведенного сечения 25
3.3.4 Определение потерь предварительного напряжения 27
3.3.5 Проверка прочности нормальных сечений 30
3.3.6 Расчет прочности наклонных сечений 31
3.4 Расчет плиты по II группе предельных состояний 34
3.4.1 Расчет по образованию трещин 34
3.4.2 Расчет плиты по деформациям 37
4 Определение арматуры монтажных петель 40
5 Конструирование плиты покрытия 41
Список использованных источников 42
Исходные данные
1. Размеры здания в плане: 36 м × 120 м;
2. Шаг колонн В = 12 м;
4. Количество пролетов – 2;
5. Отметка низа стропильной конструкции (ОНСК) – 16,2 м;
6. Тип стропильной конструкции – ферма сегментного очертания;
7. Грузоподъемность крана (Q) – 30/5 т;
8. Район строительства – VI;
9. Напрягаемая арматура класса А800.
Дата добавления: 18.01.2020
|
|
12302. Курсовой проект - Башенный кран 6,17 т | AutoCad
Расчетные массы конструкций крана, т:
стрелы Gcтр 3
башни Gб 4
поворотной платформы Gпл 5
противовеса Gпр 25
неповоротной части крана Gн 24
Расстояние от плоскости проходящей через ось вращения крана, параллельно ребру опрокидывания, до центра тяжести элементов конструкции крана, м:
башни lб 1,8
поворотной платформы lпл 0,1
противовеса lпр 4
неповоротной части крана lнп 0
Расстояние от оси вращения до корневого шарнира стрелы r, м 3
Расстояние от плоскости опорного контура до корневого шарнира стрелы hr, м 19
Расстояние от центров тяжести отдельных элементов крана до плоскости опорного контура, м башни hб 10
поворотной платформы hпл 1
противовеса hпр 1,5
неповоротной части крана hнп 0,5
Площадь наветренной поверхности элементов конструкции крана, м2
стрелы Fстр 3
башни Fб 12
поворотной платформы Fпл 4
противовеса Fпр 3
неповоротной части крана Fнч 3
груза Fгр 2
Длина стрелы Lстр, м 33
Высота подъема груза Hгр, м 42
Максимальная скорость подъема груза, м/с 0,25
Кратность грузового полиспаста m, шт. 2
Количество обводных блоков nбл., шт. 1
Расстояние от оси вращения до ребра опрокидывания, м
вперед b 2
назад b1 2
Оглавление:
Задание на проектирование 3
Описание устройства, принципа действия заданного крана и технологии производства работ 5
Построение грузовой характеристики башенного крана 8
Определение коэффициента собственной устойчивости 15
Выбор каната грузоподъемного механизма крана 17
Выбор двигателя грузоподъемного механизма 19
Описание техники безопасности при эксплуатации кранов 20
Заключение 22
Спецификация 23
Список литературы 24
Заключение:
В процессе выполнения данной курсовой работы мы ознакомились с устройством башенного крана, принципом его действия и технологией работ. Данная курсовая работа способствует закреплению и углублению теоретических знаний лекционного курса. Её целью была выработка практических навыков по определению технических возможностей башенных кранов с учетом их устойчивости, а также выбору канатов и двигателя грузоподъемного механизма (лебедки). В результате работы мы:
1. определили максимальную грузоподъемность крана из условия его грузовой устойчивости:
Qmax = 6710 кг;
2. построили грузовую характеристику крана;
3. определили коэффициент собственной устойчивость:
kсобств = 26,73
4. подобрали канат грузоподъемного механизма крана: канат типа ЛК-Р, 6×19 проволок с одним органическим сердечником, диаметр каната dк=18 мм;
разрывное усилие каната в целом Рраз не менее 181,5 кН ;
5. подобрали двигатель грузоподъемного механизма:
тип электродвигателя – МТКF 412-8 (50 Гц, 220/380 В),
номинальная мощность на валу, кВт при тяжелом режиме работы ПВ = 40% - 22 кВт,
скорость вращения n – 700 об/мин.
Дата добавления: 18.01.2020
|
12303. Курсовой проект - МК Металлический каркас одноэтажного производственного здания | AutoCad
1. Район строительства г. Лабытнанги
2. (-48 Температура воздуха наиболее холодных суток, С, обеспеченностью 0,98)
3. Пролет здания: 30 м
4. Длина здания: 162 м
5. Шаг колонн: 6 м
6. Тип здания: отапливаемое
7. Грузоподьемность крана: 80/20т
8. Режим работы крана: 5К
9. Выcота от уровня пола до головки кранового рельса 15.2 м
10. Фундаменты из бетона класса прочности: B12,5
Содержание:
1. Компоновка конструктивной схемы каркаса 4
1.1. Исходные данные 4
1.2. Компоновка однопролетной поперечной рамы 4
Определение габаритов конструкций 4
Выбор материалов 7
2. Расчет поперечной рамы производственного здания 8
2.1. Нагрузки на поперечную раму 8
2.2. Постоянные нагрузки 8
2.3. Снеговая нагрузка 10
2.4. Вертикальные усилия от мостовых кранов 11
2.5. Ветровая нагрузка: 13
3. Статический расчёт поперечной рамы 17
3.1. Расчёт на постоянные нагрузки 17
3.2. Расчёт на нагрузку от снега. 20
3.3. Расчёт на вертикальную нагрузку от мостовых кранов. 22
3.4. Расчёт на горизонтальные воздействия от мостовых кранов. 26
4. Расчёт на ветровую нагрузку. 28
5. Сочетания нагрузок 31
6. Комбинации нагрузок 32
7. Расчёт стропильной фермы. 33
7.1. Определение усилий в стержнях фермы. 34
7.1. Подбор и проверка сечений стержней ферм. 39
7.2. Расчет сварных швов. 46
7.3. Расчет узлов сопряжения фермы с колонной. 47
8. Расчет ступенчатой колонны 50
8.1. Исходные данные. 50
8.2. Определение расчётных длин колонны. 50
8.3. Подбор сплошного сечения внецентренно сжатого стержня 52
8.4. Компоновка сечения 53
8.5. Подбор сечения нижней части колонны. 56
8.6. Расчёт решётки подкрановой части колонны. 59
8.7. Расчёт и конструирование узла сопряжения верхней и нижней частей колонны. 61
8.8. Расчёт и конструирование базы колонны. 65
9. Расчет подкрановой балки 69
9.1. Нагрузки на подкрановую балку 69
9.2. Определяем расчетные усилия 70
9.3. Проверка прочности сечения. 72
9.4. Проверка стенки подкрановой балки на совместное действие нормальных , касательных и местных напряжений на уровне верхних поясных швов. 73
9.5. Размеры рёбер жёсткости 76
9.1. Расчет опорного ребра. 76
Список литературы 81
Дата добавления: 19.01.2020
|
12304. Курсовой проект - Одноэтажное промышленное здание г. Кемерово | Компас
Проектируемое здание предназначено для промышленного производства и состоит из двух одноэтажных блоков.
Здание имеет прямоугольную форму в плане, шириной 48,5 длиной 60 м. к зданию пристроен административно-бытовой корпус. Эвакуация из здания производится через четверо ворот и АБК. Здание двух пролетное.
Для обеспечения производственного процесса, цех оснащен мостовым краном, грузоподъемностью 20т.
Пролеты здания имеют высоту 14,4 и 8,4 и ширину 24 м.
Для въезда транспортных средств, здание оборудовано 2 распашными воротами, что позволяет использовать их и в качестве эвакуационного выхода. Также, в соответствии с СП 4.13130.2013 в цехе предусмотрены пожарные металлические лестницы, расположенные у глухих участков стен с торцов здания.
Конструктивная схема здания принята каркасная из сборных железобетонных конструкций - несущих колон с конструкцией для оснащения подкрановых балок, ферм, ребристых плит покрытия и навесных панелей. Пространственная жесткость здания обеспечивается поперечными рамами, под которыми понимают жестко защемленные в фундаменты колонны и шарнирно опирающиеся на них стропильные конструкции – фермы. В продольную раму каркаса включаются все колонны поперечных рам, находящиеся на одной оси, с расположенными по ним подкрановыми балками и вертикальными связями. На устойчивость здания в продольном направлении оказывают влияние высота здания, наличие мостовых кранов, а также высота несущего элемента покрытия на опоре. Фундаменты В проекте использован отдельно стоящий железобетонный фундамент с подколонником стаканного типа.
Административно-бытовой корпус:
Здание АБК располагается с западной стороны от производственного здания и имеет с ним связь через теплый переход АБК имеет прямоугольную форму в плане со сторонами 24 и 42 м. Высота этажа 3 м. Главный вход в здание расположен со стороны восточного торца фасада. Переход в производственное здание пристроен к АБК со стороны южного фасада.
Содержание:
Введение 2
1 Исходные данные 3
2 Генеральный план участка 4
3 Объемно планировочное решение 7
3.1 Производственное здание 7
3.2 Административно-бытовой корпус 8
4 Конструктивные решения 10
4.1 Производственное здание 10
4.2 Административно-бытовой корпус 12
5 Наружная и внутренняя отделка 13
6 Инженерное оборудование 13
7 Список литературы 15
Дата добавления: 19.01.2020
|
 12305. ОТС Охранно-тревожная сигнализация для административного здания 3 этажа | AutoCad
Общие данные.
Условные графические обозначения
Структурная схема
Строение 1, 1 этаж. План расположения оборудования и кабельных трасс
Строение 1, 2 этаж. План расположения оборудования и кабельных трасс
Строение 1, 3 этаж. План расположения оборудования и кабельных трасс
Строение 2, 1 этаж. План расположения оборудования и кабельных трасс
Строение 2, 2 этаж. План расположения оборудования и кабельных трасс
Строение 2, 3 этаж. План расположения оборудования и кабельных трасс
Схемы электрических подключений
Дата добавления: 19.01.2020
|
12306. Курсовой проект - Стальная рабочая площадка промышленного здания 45 х 18 м | Компас
Введение
1. Исходные данные и задание на курсовую работу
2. Выбор материала конструкций и соединений
3. Расчет настила и выбор шага второстепенных балок
4. Конструктивная схема балочной клетки и колонн рабочей площадки
5. Расчет второстепенных балок
5.1. Нагрузки и статический расчет балок
5.2. Назначение и проверки сечений балки
6. Расчет главных балок
6.1. Нагрузки и статический расчет главной балки
6.2. Конструирование и основные проверки сечения главной балки
6.3. Размещение ребер жесткости и проверка стенки балки на местную устойчивость
6.4. Расчет поясных швов сварной главной балки
6.5. Конструирование и расчет опорного узла главной балки
6.6. Расчет укрупнительного стыка балки
7. Конструирование и расчет колонны
7.1. Конструирование и расчет стержня колонны
7.2. Расчет прикреплений соединительных планок
7.3. Конструирование и расчет базы сквозной колонны
8. Литература
Провести компоновку, расчет и конструирование несущих элементов рабочей площадки, включая центрально-сжатую колонну при следующих исходных данных:
Схема и размер площадки в плане 3А*3В; А=15 м; В=6 м. Уровень ответственности здания 2-ой
Отметка пола 0,000; верх настила 7,800 м; низ колонны -0.600
Временная нормативная равномерно-распределенная нагрузка 22 кН/м2; коэффициент надежности по нагрузке γf =1,2
Дополнительные данные: здание отапливаемое
Бетон фундаментов класса В12,5 (Rnp =0.765 кН/см2)
Здание 2 класса ответственности (γn =1,0)
Материал конструкций:
Настила: сталь обычной прочности
Второстепенных и вспомогательных балок: по выбору
Главных балок: по выбору
Колонн: по выбору
Тип сечения колонн: сквозное
Укрупнительный стык сварной балки: на высокопрочных болтах
Климатический район строительства t<-55
Предельные прогибы:
настила – fu = l/120 от временной нормативной нагрузки;
второстепенных 1/200 и главных балок - fu = l/250
Дата добавления: 19.01.2020
|
12307. Чертежи КП - Клапан обратный | Компас
Дата добавления: 19.01.2020
|
12308. Курсовой проект - Рабочая площадка производственного здания 25,0 х 11,1 м | AutoCad
Введение
1.Исходные данные
2.Сбор нагрузок
3.Расчет второстепенной балки
4.Расчет главной балки
5.Расчет колонны
6.Расчет связей
7.Расчет базы колонны
8.Расчет узла крепления второстепенной балки к главной
9.Расчет узла сопряжения колонны с главной балкой
Список использованных источников
Ведомость отправочных марок, Ведомость чертежей
План на отметке +8,600
План колонн
Разрез 2-2
Разрез 1-1
Марка Б1
Марка Б2, Марка Б3
Детали
Марка К1
Марка К2
Марка К3
Марка К4
Марка К5
Марка СВ1, СВ2, РС1
Исходные данные:
Шаг колонн, 5м
Отм. перекрытия, 8,6м
Кол-во пролетов 2
Пролёт, 11,1м
Длина здания, м 25м
Технолог.нагрузка, 17 кН/м2
Дата добавления: 19.01.2020
|
12309. Курсовой проект - Проектирование покрытия деревянного здания 39,6 х 18,0 м | AutoCad
1. Исходные данные 7
2. Проектирование несущих конструкций кровли 10
2.1 Проектирование настила 11
2.2 Проектирование прогонов 17
3. Проектирование ригеля поперечной рамы 24
3.1 Конструирование балки 25
3.2 Расчетная схема балки 26
3.3 Сбор нагрузок на ригель поперечной рамы 26
3.4 Подбор сечений балки 27
3.5 Статический расчет балки 28
3.6 Вычисление геометрических характеристик сечений балки 28
3.7 Выполнение проверок несущей способности и жесткости балки 30
3.8 Заключение 34
4. Расчет узла опирания ригеля на стойку 35
4.1 Определение требуемой длины площадки смятия из условия опирания балки 36
4.2 Определение требуемой длины площадки смятия из условия смятия мауэрлатного бруса 36
4.3 Выбор способа опирания балки на колонну 37
4.4 Заключение 37
5. Компоновка каркаса здания 39
5.1 Компоновка поперечной рамы каркаса 40
5.2 Выбор системы связей 42
5.3 Заключение 43
6. Конструкционные требования по обеспечению надежности конструкций 44
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 46
Исходные данные
Требуется:
Запроектировать несущие конструкции покрытия одноэтажного деревянного каркасного здания:
1. Запроектировать несущие конструкции кровли: прогоны, настил.
2. Запроектировать ригель поперечной рамы.
3. Выполнить расчет и конструирование узла опирания ригеля на колонну.
4. Разработать конструктивную схему здания: компоновочные размеры, систему связей.
5. Дать рекомендации по защите конструкций.
1) Габариты здания:
пролет поперечной рамы (в осях) L = 18 м,
шаг поперечных рам В = 6 м,
количество шагов n = 7,
высота помещения (от отметки чистого пола ±0,000 до низа несущей конструкции) Н = 6 м.
2) Условия эксплуатации:
Здание отапливаемое, температурно-влажностные условия эксплуатации нормальные: температура ~20 °С, влажность воздуха 60 % – относятся к 1 классу (табл.Г2 <1>), следовательно, коэффициенты условий работы равны:
mв = 1 (табл.7 <1>);
mт = 1 (п.5.2,б <1>).
3) Применяемые материалы
Пиломатериалы из древесины породы Кедр Сибирский. Настил из древесины 3 сорта, прогоны древесина 2 сорта.
4) Характеристики применяемых материалов.
Плотность сухой древесины породы Кедр Сибирский при температурно-влажностных условиях эксплуатации класса 1 равна = 500 кг/м3 (Приложение Д <1>).
Дата добавления: 19.01.2020
|
12310. Чертежи КП - Жилое здание 5 этажей каркасного типа | Revit Architecture
-1, 600 м.
Внешнее наружнее ограждение - стены НФС с толщиной теплоизоляционного слоя 150мм и толщиной конструкционного слоя в 380мм. Внутренние перегородки - 120мм, межквартирная перегородка - 250мм.
Перекрытия представляют собой монолитную железобетонную плиту.
Лестница - монолитная, крыша - плоская, предусмотрены водосточные воронки.
Общие данные
Фасад в осях М 1 100
Отделочный план секции на отметке +0,000 М 1 100
Кладочный план секции на отметке +0,000 М 1 100
Отделочный план секции на отметке 4,200 М 1 100
Кладочный план секции на отметке 4,200 М 1 100
Разрез 1-1 М 1 100
Разрез 2-2 М 1 100
План перекрытия на отметке +0,000 М 1 100
План перекрытия на отметке +4,200 М 1 100
План фундаментной плиты на отметке М 1 100
План кровли М 1 100
Разрез по стене
Дата добавления: 19.01.2020
|
12311. Курсовой проект - Водоснабжение и водоотведение жилого 6-ти этажного здания | AutoCad
1. Исходные данные
2. Система внутреннего водоснабжения
2.1. Общие данные
2.2. Гидравлический расчет внутренней водопроводной сети
2.3. Определение максимального секундного расхода воды на хозяйственно – питьевые нужды на вводе в здание
2.4. Подбор счетчика холодной воды для водомерного узла
2.5. Определения требуемого давления в системе водоснабжения здания
3. Система внутреннего и дворового водоотведения здания
3.1. Общие сведения
3.2. Расчет максимальных секундных расходов внутренней сети водоотведения
3.3. Расчет секционного выпуска канализационной сети
3.4. Расчет дворовой сети водоотведения
4. Список литературы
Исходные данные
1. Номер варианта – 6
2. Высота этажа от пола до пола – 2,9м
3. Высота подвала (от пола подвала до пола первого этажа) – 1,6 м
4. Количество этажей (по 2 секции) – 6
5. Гарантийное давление в сети городского водопровода – 0,37 МПа
6. Место приготовления горячей воды для нужд горячего водоснабжения – в тепловом узле здания
7. Материал внутренней системы трубопроводов – сталь оцинкованная
8. Абсолютная отметка поверхности земли у здания – 101,5 м
9. Абсолютная отметка пола первого этажа – 102,0 м
10. Глубина промерзания грунта – 1,6 м
11. Абсолютная отметка трубы городского водопровода – 99,0 м
12. Абсолютная отметка лотка «ТК» городской канализации – 97,4 м
13. Расстояние L1 – 18,0 м
14. Расстояние L2 – 26,0 м
15. Диаметр трубы городского водопровода – 150 мм
16. Диаметр трубы городской канализации – 300 мм
17. Деталь проекта – водопроводный колодец
Система водоснабжения здания принята тупиковая с нижней разводкой магистралей.
Магистрали системы прокладываются под потолком техподполья. Стояки системы водоснабжения располагаются группами рядом со стояками системы водоотведения в помещениях санузлов и ванных комнат у внутренних капитальных стен. Подводки проложены на высоте 300 мм от уровня чистого пола помещений.
Магистрали и подводки прокладываются с уклонами i=0,002 - 0,005, в зависимости от диаметра трубопровода в сторону ввода в здание для опорожнения системы.
Дата добавления: 19.01.2020
|
12312. Курсовой проект - Механосборочный цех секций башенных кранов завода строительных механизмов и оборудования корпорации SkyWay 114,4 х 54,0 м в г. Чебоксары | AutoCad
Введение
1 Исходные данные
2 Генеральный план
3 Объёмно–планировочное решение
4 Конструктивное решение
5 Архитектурно-художественное решение
5.1 Указания по наружной отделке
5.2. Указания по внутренней отделке
6 Санитарно–техническое и инженерное оборудование
7 ТЭП по объёмно–планировочному решению
8 Меры противопожарной безопасности
Список использованной литературы
Приложения
ПриложениеА
Приложение Б
Производственное здание (ПЗ) запроектировано двумя объёмами с многопролетным с тремя параллельными пролётами в стальном каркасе одной высоты и в однопролетным в железобетонном каркасе другой, меньшей высоты, сблокированным с пролетами со стальным каркасом. К ПЗ с фасада в осях 5-15 предусмотрена пристройка двухэтажного АБП, который предназначен для обслуживания работающих в цехе людей.
Устройство каркаса: крайние оси здания в продольном направлении, включая торцы, – железобетонные колонны, центральные оси в продольном направлении, включая торцы, – стальные колонны; ригели – железобетонные, плиты перекрытия – железобетонные, покрытие цеха – профилированный стальной настил по прогону, покрытие лифтовых шахт и лестничных клеток – железобетонные плиты покрытия.
Площадь цеха в соответствии со схемой технологического процесса поэтажно разделена на производственные участки, отделения и помещения, размещённые с учётом санитарно – гигиенических и противопожарных норм и правил следующим образом.
Основные объёмно-планировочные параметры ПЗ:
Размеры здания в осях 1–21 – 114,4 м, в осях А–Л – 54,0 м.
Ширина пролётов стального каркаса – 18 м, железобетонного каркаса – 18 м.
Шаг крайних колонн стального каркаса – 12 м, железобетонного каркаса – 6 м.
Шаг средних колонн стального каркаса – 12 м, железобетонного каркаса – 6 м.
Высота до низа стропильных конструкций покрытия на опоре в стальном каркасе –10,8 м, в железобетонном каркасе – 9,6 м.
Цех оборудован двухбалочными мостовыми кранами в спродольных пролётах грузоподъёмностью 20 т и двухбалочным мостовым краном в поперечном пролёте грузоподъёмностью 10 т.
В ПЗ предусмотрены двухпольные распашные ворота с калитками в осях 17-18, 1-2 и И-К размером 4,5 х 4,2 м, перед воротами запроектированы пандусы с уклоном 10%.
Переход из ПЗ в АБК запроектирован в осях 7-8 и 12-13 .
Основные объёмно-планировочные параметры АБК: здание – двухэтажное этажное с сеткой колонн 6 х 6 м. Размеры в крайних осях в плане – 48 х 12 м . Высота этажа – 3,3 м.
Конструктивные решения
ПЗ со встроенными АБП запроектировано в сборном стальном и железобетонном каркасах со следующими конструкциями:
Фундаменты:
– столбчатые монолитные железобетонные, устраиваемые под железобетонные колонны сечением 800х400мм ФБ10 – 1, глубина заложения – 3,0м;
– столбчатые монолитные железобетонные, устраиваемые под железобетонные колонны фахверха сечением 500х400мм ФБ6 – 1, глубина заложения – 3,0м;
– столбчатые монолитные железобетонные, устраиваемые под крайние стальные колонны сечением 1000х450мм – ФГ13 – 2, глубина заложения – 3,0м;
– столбчатые монолитные железобетонные, устраиваемые под средние стальные колонны сечением 1500х450мм – ФЕ32, глубина заложения – 3,0м;
– столбчатые монолитные железобетонные, устраиваемые под стальные колонны фахверка сечением 500х400мм – ФБ4 – 1, глубина заложения – 3,0м;
Колонны:
– железобетонные крайние колонны - КПI-5, высотой 9,6 м.
– стальные колонны крайние с шагом 12,0 м, высотой 10,8 м.
– стальные колонны средние с шагом 12,0 м, высотой 10,8 м.
Стропильные конструкции: стропильная ферма ФС18-10,70 для стальных конструкций и ФБ1811-4 для железобетонных конструкций.
Фахверковые колонны: железобетонные колонны фахверка - КФ28, высотой 10,8 м, стальные колонны фахверка двутавр 50Ш1, высотой 10,8 м.
Крепление крана: опирается на рельсы КР70, установленные на подкрановые балки.
Вертикальные стальные связи между колоннами: портальные в осях Д-Е, 8-10, 15-17, крестовые в осях 8-10, 15-17.
Наружные ограждающие конструкции: стеновые панели «сэндвич» толщиной 100мм, цокольные панели –ПСТ30 6,0х1,2х0,3м.
Покрытие: профилированный настил Н60–782–1.
Кровля: по профилированному настилу укладывается пленка пароизоляции «ТехноНИКОЛЬ» – 1 слой, затем минераловатные плиты «ТехноНИКОЛЬ» – 150 мм, цементно-песчаная стяжка – 10 мм, гидроизоляционный ковер на битумной мастике «Технопласт» – 4 слоя, затем графий, втопленный в битумную мастику – 10 мм.
Водоотвод с кровли:для отведения потоков воды с кровли предусмотрены водоприёмные воронки, расположенные в нижних частях уклонов кровли с ендовой вдоль парапетов, для направления воды к воронкам.
Полы: Состоят из тяжёлого бетона по уплотнённому грунту М200 100мм, сверху слой бетона М300 30 мм.
ТЭП по объёмно-планировочному решению:
1. Площадь застройки, м2 -6849
2. Полезная площадь, м2 -6235
3. Рабочая площадь, м2 -2808
4.Площадь поверхностей наружных ограждений, м2- 4159
5. Строительный объём, м3- 90306
6. К1= 0,45
7. К2=32,2
8. К3=0,67
Дата добавления: 21.01.2020
|
12313. Курсовой проект - Цех металлоконструкций машиностроительного завода 72 х 54 м в г. Орел | AutoCad, PDF
1. Схема планировочной организации земельного участка
2. Объемно-планировочное решение
3. Конструктивные решения
4. Расчет освещения промышленного здания
5. Библиографический список
Задание:
-планированные параметры цеха:
- шаг крайних колонн 12 м;
- шаг средних колонн 12 м;
- величина пролетов 24 и 30 м;
- высота этажа 14,4 м;
-отметка головки подкранового рельса 11,65 м.
Крайние продольные ряды колонн и наружные стены имеют привязку 300 мм по отношению к крайним продольным координатным осям А и В, средние колонны имеют осевую привязку.
Поперечные координационные оси 1 и 7 совпадают с внутренней поверхностью торцовых стен, а крайние поперечные ряды колонн смещены от соответствующей поперечной координационной оси внутрь здания на 600мм.
Здание оборудовано двумя опорными мостовыми кранами грузоподъёмностью 20 т. Мостовые краны - наиболее распространенное средство транспорта. При применении мостовых кранов увеличивается высота здания и усложняется его конструктивное решение.
Принята привязка 300 мм, так как здание с мостовым краном с H0=14,4м и В0>6,0 м.
В здании предусмотрены эвакуационные выходы: трое ворот шириной 3,6 м, одна двустворчатая дверь из окрасочного отдела, и две двустворчатые двери, ведущие в АБК. Расстояние от наиболее удаленного рабочего места до эвакуационного выхода не превышают 50м. Для эвакуации с крыши предусмотрены по периметру здания две наружные пожарные лестницы 2-го типа, расстояние между которыми не превышает 200 м.
В состав цеха металлоконструкций входят следующие отделения и вспомогательные участки:
-Отделение правки и заготовительное – категория Г
- Сборно-сварочное отделение – категория Г
- Участок монтажа – категория Г
- Склад металла – категория Г
- Склад готовой продукции – категория Д
- Окрасочное отделение – категория В3
Аэрация помещений цеха обеспечивается через регулируемые створки окон бокового остекления цеха, а также через светоаэрационный фонарь, размещенный над металлическим каркасом.
Столбчатые монолитные железобетонные фундаменты под колонны промышленных зданий состоят из подколонника и двухступенчатой плитной части. Выполняются из бетона.
Конструктивное решение - здание запроектировано со смешанным каркасом. Колонны крайних рядов и колонны среднего ряда – сплошного сечения.
Стропильные фермы запроектированы с поясами из низколегированной стали и решёткой из стали марки С245.
Подкрановые балки проектируются разрезными постоянного сечения, стыкуемые на опорах.
Металлические стропильные и подстропильные фермы выполняются из горячекатаных профилей (прокатных уголков). Крепление металлических ферм к колоннам – шарнирное, с помощью опорной стойки двутаврового сечения, которую соединяют с колоннами анкерными болтами.
Вертикальные связи ВС - 1 между колоннами устраивают в крайних шагах и в середине здания в каждом продольном ряду колонн. ВС - 1 изготавливают из уголков. Связи обеспечивают жёсткость каркаса, т.е. его геометрическую неизменяемость, воспринимают ветровую нагрузку и тормозные усилия кранов.
Дата добавления: 21.01.2020
|
 12314. Дипломный проект (колледж) - Организация работ по монтажу и ремонту шестеренного насоса Ш-80-2,5-36/2,5Б | Компас
Введение
1 ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ
2 ТЕХНИКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ
2.1 Обоснование выбора конструкции
2.2 Описание конструкции
2.3 Монтаж
2.4 Виды и методы ремонта
2.5 Ремонт насоса
2.6 Наладка
2.7 Эксплуатация
3 ОХРАНА ТРУДА И ПРОТИВОПОЖАРНАЯ ЗАЩИТА
3.1 Мероприятия по охране труда
3.2 Обеспечение противопожарной защиты
4 ОХРАНА НЕДР И ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
4.1 Экологический мониторинг
4.2 Мероприятия по охране недр, водного бассейна, воздуха
5 ОРГАНИЗАЦИОННО-ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ
5.1 Элементы расчета основных параметров
5.2 Расчет сметы затрат на капитальный ремонт
Заключение
Литература
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ
Давление на выходе из насоса, Мпа - 0,25
Частота вращения, мин-1 - 980
Мощность насоса при V=0,75 см2/с, кВт - 7
Тип электродвигателя - А02-61-60М2
Мощность электродвигателя, кВт -10
На участке ЛВЖ в 20 цеху есть несколько видов насосов для перекачивания различных жидкостей и вакуум насосы. Это насосы СЦЛ-20-24ГМ, Ш-80-2,5-36/2,5Б и вакуум насосы ВВН-50.
В данном проекте предлагаю шестеренный насос Ш-80-2,5-36/2,5Б, достоинством которого являются:
1. Удобство в обслуживании и ремонта
2. Создание большого давления при меньшем энергопотреблении
3. Невысокая стоимость
4. Способность перекачивать высокотемпературные вязкие жидкости
5. Надежное оборудование для постоянной работы,
6. Простота конструкции
7. Не требуется смазка, так как роль смазки выполняет рабочая жидкость
К недостаткам можно отнести пульсацию жидкости на выходе, вызываемая конструктивными особенностями зубчатого зацепления, пульсация потока приводит к пульсации давления и повышению шума до 90дБ
Заключение
В данной курсовой работе был рассмотрен насос Ш-80-2,5-36/2,5Б. Я постарался собрать всю информацию о шестеренном насосе, о его принципе работы и ремонте, представлены расчеты, технические характеристики, и прочие материалы о данном оборудовании.
Исходя из выше сказанного, можно сказать, что шестеренный насос наиболее удобен в эксплуатации и минимальные затраты на ремонт этого оборудования.
Оборудование довольно много лет эксплуатируется на Казанском Пороховом Заводе.
Расчеты, произведенные в процессе работы, показали:
Среднемесячная заработная плата 14066,7 руб.
Годовой фонд оплаты труда 168800,8 руб.
Смета затрат на капитальный ремонт 288399,63 руб.
Дата добавления: 20.01.2020
|
12315. Дипломный проект - Гостиница 24,4 х 14,6 м в г. Юрьев-Польский | Компас
В архитектурно-строительном разделе рассматриваются такие вопросы как расположение здания и связь с общей застройкой, объёмно-планировочные и конструктивные решения здания на основе функционального процесса, рекомендуются современные виды отделки.
В расчётно-конструктивном разделе рассчитываются плитные фундаменты для здания.
В организационно-технологическом разделе разрабатываются технологическая схема на бетонные работы, календарный план, строительный генеральный план, а так же затронуты проблемы сохранения природной среды и представлены меры по уменьшению загрязнения при строительстве.
Введение
1. Архитектурно-строительная часть
1.1. Генеральный план
1.2. Роза ветров
1.3. Расчет в потребностях автостоянки
1.4. Благоустройство и озеленение
1.5. Расчет объемов мусороудаления
1.6. Объемно-планировочное решение
1.7. Конструктивные решения
1.8. Противопожарные мероприятия
2. Расчетно-конструктивная часть
2.1. Инженерно-геологические условия площадки строительства
2.2. Расчет проектирование конструкций ниже отм. 0.000
2.3. Расчет и проектирование конструкций выше отм. 0.000
3. Организация строительного производства, в том числе
3.1. Разработка календарного плана строительства
3.2. Разработка генерального плана строительства
3.3. Подсчет объемов работ и калькуляция затрат труда и машинного времени
3.4. Техника безопасности при производстве работ
4. Охрана окружающей среды и безопасность жизнедеятельности
5. Научно-исследовательская часть
Заключение
Список использованных источников
1. Генеральный план (1 лист)
2. Фасад 1-8, фасад И-А, фасад 8-1, фасад А-И (1 лист)
3. План этажа на отметке 0.000 (1 лист)
4. План типового этажа (1 лист)
5. Разрез 1-1 , разрез 2-2. План кровли (1 лист)
6. План расположения фундаментов (1 лист)
7. Колонны Км-1, Км-2 (1 лист)
8. План перекрытия (1 лист)
9. Стройгенплан (1 лист)
10. Календарный план (1 лист)
Предусмотрено следующее размещение групп помещений по этажам :
Цокольный этаж:
Лестнично - лифтовой холл, бильярдный зал, санузлы, тепловой узел, подсобное помещение, кладовые тары, уборочного инвентаря, мебели, электрощитовая, венткамера, прачечная с гладильной, кладовые чистого и грязного белья, три номера для отдыха и проживания обслуживающего персонала, холодильная камера с машинным отделением.
Первый этаж:
Тамбур, помещение охранника, гардеробная, лестнично-лифтовой холл, холл, кафе-бар, холодный цех кафе-бара, кладовая кафе-бара, обеденный зал ресторана, горячий цех с доготовочной, моечная с сервизной, санузлы.
Второй этаж:
Лестнично-лифтовой холл, четыре номера однокомнатных, пять номеров двухкомнатных (люкс), дежурный администратор.
Мансардный этаж:
Лестнично-лифтовой холл, четыре номера однокомнатных, пять номеров двухкомнатных (люкс). Башенка (план на отм. 13.200):
Машинное отделение лифта.
Гостиница оборудована:
- мусоропроводом с устройством для периодической промывки;
- мусоросборной камерой;
- лифтом грузоподъемностью 630кг, скорость – 1,0 м/с, габариты кабины - 1100х2100х2100
Конструктивная схема здания с поперечными и продольными несущими стенами из кирпича. Фундаменты - ленточные - из сборных железобетонных фундаментных плит и бетонных блоков стен подвала.
Надземная часть здания бескаркасная. Стены из силикатного кирпича СУР 100/25 ГОСТ379-95 на растворе М50, наружные толщиной 510 мм, внутренние толщиной 380 мм.
Кирпичная кладка стен по сопротивляемости сейсмическим воздействиям II категории, с временным сопротивлением осевому растяжению по перевязочным швам: 120 кПа Rр =180 кПа.
Перекрытия и покрытия - сборные многопустотные железобетонные плиты.
Кровля - стропильная из профнастила с поливинилхлоридным покрытием по деревянной обрешётке.
Утепление наружных стен – пенополистирол плотностью 40 кг/м3 (ГОСТ 15588-70*), с противопожарными рассечками и окантовками из негорючих минераловатных плит.
Заключение
Данный дипломный проект на тему «Гостиница в г. Юрьев-Польский» разработан в соответствии с требованиями нормативно-инструкционной документации.
В проекте 5 основных частей:
1. Архитектурно-строительная часть включает в себя основные характеристики здания. При разработке генерального плана предусматривается устройство подъезда к зданию и благоустройство территории.
Основные технико-экономические показатели генплана:
площадь застройки 372,0 м2;
коэффициент застройки 0,4;
коэффициент использования территории 0,34.
Данное здание представляет собой – здание гражданского типа, 5 этажное. Имеет в плане прямоугольную форму. Строительный объём здания 5925,0 м3.
Проект включает в себя основные решения по инженерному оборудованию, технологическому оборудованию и охране окружающей среды.
Количество номеров: 36
– 1-но комн.: 16,
– 2-х комн.: 20,
Жилая площадь: 725,5 м2.
Общая площадь номеров: 1789,0 м2.
Количество этажей: 5
2. Расчетно-конструктивная часть, включает в себя расчеты двух монолитных участков. Графическая часть раздела включает один лист формата А 1.
При расчете монолитных участков применялся программный комплекс SCAD.
Рассчитаны два типа фундаментов – ленточный и плитный и выполнен расчет деформаций основания (осадка и просадка фундамента)
Фундаменты приняты ленточного типа, глубина заложения 3,22м, лента из фундаментных плит серии ФЛ.
3. Организация строительного производства включает в себя разработку наиболее эффективной организации работ, с учетом условий площадки строительства.
Строительный объем 7415,04 м3, трудоемкость СМР 3458,3 чел.-дней, трудоемкость специальных работ 2087 чел.дн., затраты машинного времени 140 маш. смен.
Монтаж конструкций ведется краном МКГ-25 и МКА-10м. Критический путь на сетевом графике равен 187 дням.
Запроектированный стройгенплан оценивается следующими показателями
а) Показатель компактности стройгенплана К1= 0.086;
б) Показатель соотношения площади временных зданий к площади застройки объекта К2= 0.317;
в) Показатель количества квадратных метров площадей складирования, приходя¬щихся на 1м2 площади застройки объекта K3=0.242;
г)Протяженность временных дорог равна 270м.
4. В части «Охрана окружающей среды и безопасность жизнедеятельности» указаны основные мероприятия по технике безопасности при производстве строительно-монтажных работ и разработаны мероприятия по защите окружающей среды.
5. В научно-исследовательской части на основании анализа материалов патентного поиска и результатов исследований приведенных в научной литературе произведен поиск новых решений в современных конструкциях и методах расчета фундаментов.
Дата добавления: 21.01.2020
|
© Rundex 1.2 |
